1.Vantaxes da fundición a presión
Xeometría complexa
A fundición a presión produce pezas de tolerancia estreita que son duradeiras e dimensionalmente estables.
Precisión
A fundición a presión ofrece tolerancias que van desde +/- 0,003 "- 0,005" por polgada, e ata ata +/- .001 ", dependendo das especificacións do cliente.
Forza
As pezas de fundición a presión adoitan ser máis resistentes que as pezas moldeadas por inxección e son máis resistentes ás altas temperaturas.Os espesores de paredes das pezas poden ser máis finos que a maioría dos outros procesos de fabricación.
Acabados personalizados
As pezas de fundición a presión pódense producir con superficies lisas ou texturizadas e cunha variedade de pinturas e acabados de revestimento.Os acabados pódense escoller para protexer da corrosión e mellorar o aspecto cosmético.
2.Procesos de fundición a presión
Fundición a presión en cámara quente
Tamén coñecida como fundición de pescozo de cisne, a cámara quente é o proceso de fundición a presión máis popular.Unha cámara do mecanismo de inxección está inmersa en metal fundido e un sistema de alimentación de metal "coco de cisne" leva o metal á cavidade da matriz.
Fundición a presión en cámara fría
A fundición en cámara fría úsase a miúdo para minimizar a corrosión da máquina.O metal fundido é introducido directamente no sistema de inxección, eliminando a necesidade de que o mecanismo de inxección estea inmerso no metal fundido.
3. Acabados de fundición a presión
As-Cast
As pezas de zinc e zinc-aluminio pódense deixar como fundidas e manter unha resistencia á corrosión razoable.As pezas de aluminio e magnesio deben estar revestidas para conseguir resistencia á corrosión.As pezas de fundición adoitan separarse do sprue de fundición, deixando marcas ásperas nos lugares da porta.A maioría das pezas de fundición tamén terán marcas visibles deixadas polos pasadores de expulsión.O acabado superficial das aliaxes de cinc fundidas é normalmente de 16-64 micropolgadas Ra.
Anodizado (Tipo II o Tipo III)
O aluminio é normalmente anodizado.O anodizado tipo II crea un acabado de óxido resistente á corrosión.As pezas pódense anodizar en diferentes cores: os máis comúns son os transparentes, negros, vermellos e dourados.O tipo III é un acabado máis groso e crea unha capa resistente ao desgaste ademais da resistencia á corrosión observada co tipo II.Os revestimentos anodizados non son condutores de electricidade.
Revestimento en po
Todas as pezas de fundición poden estar recubertas en po.Este é un proceso no que a pintura en po se pulveriza electrostáticamente sobre unha parte que despois se coce nun forno.Isto crea unha capa forte, resistente ao desgaste e á corrosión que é máis duradeira que os métodos estándar de pintura húmida.Hai unha gran variedade de cores dispoñibles para crear a estética desexada.
Chapado
As pezas de zinc e magnesio pódense revestir con níquel, níquel, latón, estaño, cromo, cromato, teflón, prata e ouro sen electrolos.
Película química
Pódese aplicar unha capa de conversión de cromato para protexer o aluminio e o magnesio da corrosión e mellorar a adherencia das pinturas e imprimacións.Os revestimentos de conversión de película química son condutores de electricidade.
4.Solicitudes de fundición a presión
Compoñentes aeroespaciais e automotivos
A fundición a presión funciona ben para facer compoñentes de aluminio de alta resistencia ou magnesio lixeiro para aplicacións automotrices e aeroespaciais.
Carcasas de conectores
Moitas empresas usan fundición a presión para facer recintos complexos de paredes finas, incluíndo ranuras de refrixeración e aletas.
Instalacións de fontanería
Os accesorios de fundición a presión ofrecen unha alta resistencia ao impacto e son facilmente chapados para accesorios de fontanería.
5.Descrición xeral: que é a fundición a presión?
Como funciona o fundición a presión?
A fundición a presión é o proceso de fabricación preferido cando se producen grandes volumes de pezas metálicas relativamente complexas.As pezas de fundición a presión están feitas en moldes de aceiro, semellantes aos que se usan no moldeo por inxección, pero usan metais de baixo punto de fusión como o aluminio e o cinc en lugar de plásticos.A fundición a presión é amplamente utilizada debido á súa versatilidade, fiabilidade e precisión.
Para crear a peza fundida, o metal fundido é forzado a entrar nun molde mediante unha alta presión hidráulica ou pneumática.Estes moldes de aceiro, ou matrices, producen pezas extremadamente complexas e de alta tolerancia nun proceso repetible.Faise máis pezas metálicas por fundición a presión que por calquera outro proceso de fundición.
Os métodos modernos de fundición a presión, como a fundición por presión e a fundición de metal semisólido, dan como resultado pezas de alta calidade para case todas as industrias.As empresas de fundición a presión adoitan especializarse na fundición de aluminio, cinc ou magnesio, sendo o aluminio aproximadamente o 80% das pezas fundidas.
6.Por que traballar con R&H RFQ baixo demanda para fundición a presión?
Fundición R&H coa última tecnoloxía de fundición para ofrecer pezas de alta calidade baixo demanda.A nosa precisión de tolerancia típica varía de +/-0,003" a +/-0,005" para aluminio, cinc e magnesio, dependendo das especificacións do cliente.
Hora de publicación: 30-ago-2022